Sự khác biệt giữa việc có mối hàn trong bình bên trong của bình chân không bằng thép không gỉ hay không

Lớp lót bên trong của bình chân không inox có mối hàn hay không chủ yếu phụ thuộc vào quy trình sản xuất được sử dụng trong quá trình gia công bình chân không. Khi mua cốc giữ nhiệt chúng ta sẽ thấy trên thành trong của cốc giữ nhiệt có hai đường hàn, một đường thẳng với đáy cốc, một đường tròn ở đáy cốc và có những các đường hàn trên thành trong của cốc giữ nhiệt. Không, sự khác biệt giữa hai là gì?

Trong công nghiệp sản xuất cốc giữ nhiệt, có hai quy trình sản xuất: tạo hình kéo giãn tích hợp và kéo căng đường hàn. Nếu bạn nhận thấy có các đường hàn trên thành trong của cốc giữ nhiệt, điều đó có nghĩa là nó đã áp dụng phương pháp hàn nối. Nếu không có dòng nào, nó liền mạch. Hàn căng tổng thể.

Quá trình kéo căng tổng thể là một quá trình kéo căng trực tiếp vật liệu ống liền mạch bằng thép không gỉ vào một lớp lót cốc giữ nhiệt thông qua một khuôn kết hợp. Quá trình này đơn giản, nhưng yêu cầu về thiết bị và khuôn mẫu cao. Nếu sử dụng quy trình căng toàn bộ để căng lớp lót bên trong phích thì sẽ tốn nhiều nguyên vật liệu hơn và giá thành sẽ cao hơn. Đôi khi chiều cao của lớp lót bên trong quá cao, nó không thể kéo căng một lúc, và cần phải kéo căng hai lần, thậm chí ba lần mới hoàn thành. Ưu điểm là không có vết hàn và không thấy đường hàn, nhìn sẽ đẹp và mịn hơn.

Quá trình hàn và kéo căng là sử dụng các tấm thép không gỉ thông qua quá trình cắt, uốn, làm tròn và các quá trình khác, sau đó sử dụng máy hàn đường thẳng đặc biệt để thực hiện hàn hồ quang argon. Bạn sẽ thấy các mối hàn thẳng, và mối hàn còn lại ở trong cốc giữ nhiệt Việc hàn hồ quang argon của bình bên trong và đáy của bình bên trong cần được hoàn thành bằng máy hàn đường may tròn nằm ngang đặc biệt. Đây là mối hàn hình tròn thứ hai. Sau khi quá trình hoàn thành, sử dụng máy dò rò rỉ bình bên trong bình chân không để kiểm tra xem có rò rỉ hàn hay không thì tiến hành công đoạn tiếp theo là ép và hàn với bàng bên ngoài.

Đối với đường hàn thứ hai, hầu hết các cốc giữ nhiệt sản xuất tại Chiết Giang đều hàn bằng quy trình hàn đường hàn tròn ngang nên có thể nhìn thấy hai đường hàn, đáy bình bên trong có hình vòng cung, dễ nhìn hơn. rõ ràng Để bụi bẩn, có thể được trực tiếp làm sạch. Các nhà sản xuất cốc giữ nhiệt ở Quảng Đông được hàn bằng quy trình hàn chu vi thẳng đứng. Đáy bể bên trong là góc vuông nên bằng mắt thường chỉ có thể nhìn thấy đường hàn thẳng. Do đó, quá trình căng đường hàn đáy có thể tiết kiệm vật liệu và chi phí, và mẫu mã có thể đa dạng. Nhược điểm là đường hàn có cảm giác không đẹp lắm.

Tuy nhiên, hai quá trình này ít ảnh hưởng đến công dụng và hiệu suất cách nhiệt của cốc giữ nhiệt. Hai quá trình kéo căng này không có sự khác biệt nhiều về công dụng cũng như hiệu quả cách nhiệt của cốc giữ nhiệt. Sự khác biệt là ở nguyên vật liệu thô, được phản ánh trong giá mua. Chén sẽ đắt hơn, nhưng điều này không ảnh hưởng đến việc sử dụng và hiệu suất nhiệt.